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    Wartung der Papierschneidemaschine

    Während des Arbeitsprozesses der Papierschneidemaschine kann es zu Situationen kommen, die dazu führen, dass das Papier ungleichmäßig geschnitten, nicht durchtrennt oder schräg geschnitten wird.

    Wartung der Papierschneidemaschine

    Während des Arbeitsprozesses der Papierschneidemaschine kann es zu Situationen kommen, die dazu führen, dass das Papier ungleichmäßig geschnitten, nicht durchtrennt oder schräg geschnitten wird. Wie sollten diese Probleme gelöst werden? Dieser Artikel stellt einige Lösungen für häufig auftretende Probleme sowie Methoden zur Maschinenwartung vor.

    Häufige Probleme und Lösungen für Papierschneidemaschinen

    Schema
    Schema
    1. Ausbau, Schärfen und Einbau der Messer: Wenn die Maschine nicht durchschneidet, muss das Messer geschärft werden. Gehen Sie zu einer professionellen Schärferei. Nach dem Schärfen folgen Sie dem Ausbauverfahren und bauen Sie das Messer wieder ein. In der Regel ist das geschärfte Messer schmaler als das Originalmesser. In diesem Fall muss das Messer abgesenkt werden. Legen Sie zunächst ein A3-Papier unter das Messer, senken Sie dann das Messer auf den tiefsten Punkt und schalten Sie den Strom aus. Lösen Sie die obere Messerschraube. Am oberen Teil des Messerhalters befinden sich drei Einstellschrauben. Nehmen Sie einen Inbusschlüssel und drücken Sie nach unten, bis das Papier unter dem Messer durchgeschnitten ist.
    2. Schräges Schneiden des Papiers: Überprüfen Sie zuerst, auf welcher Seite der Schnitt schräg ist, und drücken Sie dann die Einstellschraube des breitseitigen Schiebers nach vorne. Bei einer manuellen Maschine lösen Sie die Schraube unter dem Linealstab, stellen Sie den Linealstab ein und ziehen Sie die Schraube fest.
    3. Kein Papierandruck: Überprüfen Sie zuerst, ob sich Schmutz oder Bücher auf der Tischoberfläche befinden, die die Infrarotwand blockieren. Entfernen Sie diese gegebenenfalls. Überprüfen Sie, ob die oberen und unteren Grenzsensoren der Papierpresse falsch ausgerichtet sind. Korrigieren Sie die Sensorposition. Wenn alles normal ist, überprüfen Sie die Papierpresse. Falls ein Problem mit dem Motor, dem Encoder oder dem Encoder-Sensor vorliegt, kontaktieren Sie den Händler, um einen Techniker zu beauftragen, falls Teile ausgetauscht werden müssen.
    4. Das Messer funktioniert nicht: Überprüfen Sie, ob der Schneidsensor verschoben ist. Korrigieren Sie die Sensorposition. Wenn das Messer auslöst, überprüfen Sie die Quadratbrücke. Bei Kurzschluss der Quadratbrücke ersetzen Sie diese, andernfalls muss die Hauptplatine oder die Stromplatine ausgetauscht werden. Um die Schnittkante des Papiers glatt zu halten, muss die Schneidkante des Papierschneidermessers scharf sein und der Schärfwinkel angemessen. Beim Schneiden von weichem Papier sollte der Schärfwinkel 160° betragen; beim Schneiden von Karton und Kraftpapier sollte der Schärfwinkel 20° betragen; beim Schneiden von häufig verwendetem Druckpapier sollte der Schärfwinkel 210° betragen.

    Wartung der Papierschneidemaschine

    Lagerbestand im Werk
    1. Reinigen Sie den Motor. Entfernen Sie rechtzeitig Staub und Schlamm von der Motoraußenseite. Bei staubiger Umgebung am besten einmal täglich reinigen.
    2. Überprüfen und reinigen Sie die Motoranschlussklemmen. Prüfen Sie, ob die Klemmschrauben des Anschlusskastens locker oder verbrannt sind.
    3. Überprüfen Sie die Schrauben aller Befestigungsteile, einschließlich Ankerschrauben, Endkappenschrauben, Lagerschrauben usw. Ziehen Sie lose Muttern fest.
    4. Überprüfen Sie den Antrieb: Prüfen Sie, ob Riemenscheibe oder Kupplung festsitzen, beschädigt oder nicht fest montiert sind; ob der Riemen und seine Verbindung intakt sind.
    5. Beim Starten des Motors wischen Sie den Außenstaub rechtzeitig ab. Wischen Sie bei Bedarf die Kontakte ab und prüfen Sie, ob an den Verdrahtungsteilen Brandspuren vorhanden sind und ob die Erdung in Ordnung ist.
    6. Inspektion und Wartung der Lager. Lager sollten nach einer gewissen Betriebszeit gereinigt und mit Fett oder Öl ausgetauscht werden. Der Zeitpunkt für Reinigung und Ölwechsel hängt von den Arbeitsbedingungen des Motors, der Arbeitsumgebung, der Sauberkeit und der Art des Schmiermittels ab. Es sollte alle 3-6 Monate gereinigt und das Fett gewechselt werden. Bei hoher Öltemperatur oder Motoren mit schlechten Umgebungsbedingungen und viel Staub sollte häufiger gereinigt und das Öl gewechselt werden.
    7. Isolationsprüfung. Die Isolationsfähigkeit des Isoliermaterials variiert mit dem Trocknungsgrad, daher ist es wichtig, die Trockenheit der Motorwicklungen zu überprüfen. Faktoren wie feuchte Arbeitsumgebung des Motors und korrosive Gase im Arbeitsraum können die elektrische Isolation zerstören. Am häufigsten ist der Wicklungserdschluss, d.h. Isolationsschäden führen dazu, dass spannungsführende Teile mit Metallteilen kollidieren, die nicht spannungsführend sein sollten, wie z.B. dem Gehäuse. Diese Art von Fehler beeinträchtigt nicht nur den normalen Betrieb des Motors, sondern gefährdet auch die persönliche Sicherheit. Daher sollte während des Motorbetriebs regelmäßig der Isolationswiderstand überprüft werden, und es sollte darauf geachtet werden, ob die Erdung des Motorgehäuses zuverlässig ist.
    8. Zusätzlich zur regelmäßigen Wartung des Motors gemäß den obigen Punkten ist nach einem Betriebsjahr eine Generalüberholung erforderlich. Der Zweck der Generalüberholung ist eine gründliche und umfassende Inspektion und Wartung des Motors, das Ergänzen fehlender und verschlissener Komponenten, die vollständige Entfernung von Staub und Schmutz innerhalb und außerhalb des Motors, die Überprüfung der Isolation, die Reinigung der Lager und die Prüfung ihres Verschleißes. Probleme erkennen und rechtzeitig beheben.
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